馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

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模具鍍鈦具有這四個優(yōu)點，你知道嗎？ 模具鍍鈦通過不同燒結溫度下鐵基結合劑胎體以及分別含未鍍金剛石和鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強度可以看出：隨著燒結溫度的升高，結合劑胎體的抗彎強度先升高再降低，從700 °C 的542 MPa 增加到730 °C 的565 MPa，在760 °C 時達到大值589 MPa，然后在790 °C 時降到565 MPa。原因分析如下：在760 °C 之前，結合劑胎體存在欠燒的行為，胎體還沒有致密化。 溫度升高，燒結時液相量增加，節(jié)塊空隙減少，對金剛石的潤濕性好，節(jié)塊抗彎強度相應提高。在760 °C 以后，有過燒行為，出現流料現象，同時過高的溫度導致鐵基對金剛石的嚴重侵蝕，金剛石發(fā)生碳化，使得金剛石與鐵基結合劑的界面結合強度顯著下降。 1、摩擦系數降低，減小加工受力 2、提高表面硬度，大大延伸模具壽命 3、防止產品拉毛、拉傷，提高產質量量 4、省去卸模、拋光再裝模的煩惱，提高功率

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淺談硬質合金模具的制造知識 硬質合金模具制造是需要模具設計尺寸結構合理、生產、易于自動化、制造簡單化、追求壽命和成本的平衡；設計符合工藝需要，經濟合理。株洲硬質合金模具模具的制造一般都要經過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質量，降低生產成本，其材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。 模具是用來制作成型物品的工具，主要是通過成型材料物理狀態(tài)的改變來實現物品外形加工，素有工業(yè)稱呼，而自貢金信產出的硬質合金模具相比其他材質的模具更耐磨、耐用、耐高溫、耐腐蝕、高強度，使用壽命長。

模具應有高的耐磨性,才敢確保正常的使用壽命,出產出大批量合格的擠壓件。通常來說,鋼的硬度與耐磨性在必定條件下是成正比的。故模具材料不但要有足夠的淬透性,還要有高的淬硬性。除了硬度外,起決定性的還有熱處理后基體安排得粗細、成分、過剩與口火析出碳化物多少、巨細、類型、分散度及紅硬性等。如高速鋼與低合金工具鋼,盡管熱處理后具有相同的硬度值,實際使用時,前者耐磨性要高得多,而富含80%以上WC的硬質合金,其耐磨性比鋼材高數十倍。所以,在大批量地揉捏出產時,為得到模具長的使用壽命,依然多用報價高、技術性雜亂的高速鋼、硬質合金為模具資料

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