馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

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把品牌分切刀的朗銳德的LANRID系列分切刀，標(biāo)志著國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品的跨越式進(jìn)步，替代進(jìn)口分切刀，已成為現(xiàn)實(shí)。采用精鋼為原材料，自主研發(fā)整體式淬火技術(shù)，精細(xì)研磨加工，這樣生產(chǎn)出的分切刀，刀口鋒利，坡度弧形圓潤(rùn)，表面光潔度高，分切時(shí)大大減少摩擦力，使其更輕松的配合分切下刀的剪切。對(duì)于分切的對(duì)象產(chǎn)品，也是很大程度提高了自身品質(zhì)。分切刀的實(shí)際生產(chǎn)使用壽命，正常使用下保守估計(jì)，可以超越普通工具鋼材料的20倍。而且分切刀，無(wú)論在怎樣的工作環(huán)境下，表面不會(huì)出現(xiàn)生銹情況，一展如新。 也是伴隨著國(guó)技日新月異的高速發(fā)展，在不同行業(yè)領(lǐng)域的創(chuàng)新應(yīng)用，產(chǎn)品的品質(zhì)的提高和新材料的研發(fā)，比如造紙、包裝、印刷、新材料、金屬卷材 等行業(yè)的分切加工，對(duì)分切刀的要求也是提高到了苛刻的程度，由此相信未來(lái)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)分切刀，一定能得到廣泛應(yīng)用。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

　　1、首先仔細(xì)清潔鎖緊區(qū)域并將切斷工具安裝在六角轉(zhuǎn)塔上，然后用一指示表測(cè)量長(zhǎng)度為100mm的行程上的粉碎機(jī)刀片偏差，該偏差不應(yīng)超過(guò)1mm。 　　2、通常檢測(cè)粉碎機(jī)刀片是否垂直的一個(gè)方法是檢查產(chǎn)生的切屑。如果工件產(chǎn)生的切屑以長(zhǎng)絲狀流向一側(cè)，這可能是粉碎機(jī)刀片安裝不正確。另一現(xiàn)象是切斷刀片圓角處的提前磨損，這表明刀片的一面比另一面承受著更多的壓力。 　　3、我們?cè)谶M(jìn)行安裝的時(shí)候，一點(diǎn)輕微的碰撞也會(huì)引起偏差。因此，在安裝后盡早檢查切斷工具的切削條件是一個(gè)好的辦法，這樣做可有助于識(shí)別和防止嚴(yán)重的粉碎機(jī)刀片失效。 　　4、在切斷粉碎機(jī)刀片安裝中，另外一個(gè)主要考慮的問(wèn)題是切削刃相對(duì)于工件軸線的位置。其中Z常見(jiàn)的是提前磨損和突然失效、差的切屑形式、差的側(cè)面粗糙度和振動(dòng)。由于有時(shí)查明切削刃的實(shí)際位置很困難，因此這些問(wèn)題將進(jìn)一步惡化。在老式的手動(dòng)和自動(dòng)機(jī)床上，這些現(xiàn)象更是經(jīng)常發(fā)生。 　　5、當(dāng)?shù)镀惭b得略高于中心時(shí)，切向力可以作用在更大的刀片面積上。這會(huì)增碎機(jī)刀片的強(qiáng)度并使刀片牢固地定位在刀槽中。

除了鍛造以外，熱處理也是極為關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)，也是對(duì)工藝要求更高的一個(gè)流程。當(dāng)經(jīng)過(guò)鍛造后的刀片機(jī)加工完成后，就需進(jìn)行熱處理，也就是我們常說(shuō)的淬火。淬火的方式很多，一般的碳鋼和彈簧鋼選用的是油淬，放在電熱爐里加溫到一定程度，然后拖出來(lái)用油使其迅速冷卻，從而將到的硬度降低到一定的范圍內(nèi)。一個(gè)硬度一般在54~58度之間，不同的材料選用不同的硬度。之所以說(shuō)熱處理對(duì)工藝的要求高，是因?yàn)榈镀谕蟮氖褂弥?，崩口或者刀片不耐磨都和淬火有直接的?lián)系。 然后就是塑料粉碎機(jī)刀片的精度了，一般而言塑料刀片的精密度不如其他機(jī)械刀具，但是我們廠仍然用作為對(duì)塑料粉碎機(jī)刀片的精密的加工標(biāo)準(zhǔn)，用平面磨床將刀片的尺寸公差磨戶要求的尺寸公差。然后檢測(cè)包裝，粉碎機(jī)刀片就這么被生產(chǎn)出來(lái)了。

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