馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

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淺談?dòng)操|(zhì)合金模具的制造知識(shí) 硬質(zhì)合金模具制造是需要模具設(shè)計(jì)尺寸結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)、易于自動(dòng)化、制造簡(jiǎn)單化、追求壽命和成本的平衡；設(shè)計(jì)符合工藝需要，經(jīng)濟(jì)合理。株洲硬質(zhì)合金模具模具的制造一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，其材料應(yīng)具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；還應(yīng)具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。 模具是用來(lái)制作成型物品的工具，主要是通過成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形加工，素有工業(yè)稱呼，而自貢金信產(chǎn)出的硬質(zhì)合金模具相比其他材質(zhì)的模具更耐磨、耐用、耐高溫、耐腐蝕、高強(qiáng)度，使用壽命長(zhǎng)。

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在硬質(zhì)合金模具使用過程中還需要注意以下幾點(diǎn)： 1、不適宜的縮面率。硬質(zhì)合金模具本身具有硬、脆的特性，如果用于大面縮率的縮徑拉拔，很容易導(dǎo)致模具所能承受應(yīng)力而碎裂報(bào)廢，因此要根據(jù)線材機(jī)械性能的不同，選擇合適的面縮率。其中拉絲模為明顯。 2、熱處理的效果好壞，熱處理對(duì)于硬度過大或硬度不均勻的線材，要先通過退火或回火降低硬度，使之均勻否則會(huì)嚴(yán)害硬質(zhì)合金模具。 3、不進(jìn)行加工的材質(zhì)表面處理 4、所使用的潤(rùn)滑劑的效果，在整個(gè)生產(chǎn)過程中始終保持佳的潤(rùn)滑狀態(tài)，以便形成一層能承受高壓力而不被破壞的薄膜，降低工作區(qū)的摩擦力，提高硬質(zhì)合金模具使用壽命。 5、是否定期保養(yǎng)硬質(zhì)合金模具。 做到以上這些才能讓你收獲意想不到的驚喜，延長(zhǎng)硬質(zhì)合金模具的使用壽命，讓加工過程更順暢。

硬質(zhì)合金模具有哪些性能 隨著社會(huì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步以及人們生活水平的提高，硬質(zhì)合金模具發(fā)展起來(lái)了并且在我們的生活中被人們?cè)絹?lái)越重視。眾所周知，硬質(zhì)合金也被稱作金屬的硬質(zhì)化合物合金材料，是通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質(zhì)合金可制成采掘工具、測(cè)量量具、精密軸承、金屬模具等等，那么硬質(zhì)合金模具需要具備的性能有哪些？ 1.必須具有高的強(qiáng)耐性:模具在擠壓過程中要同時(shí)接受很大的擠壓力、彎曲應(yīng)力、沖擊等雜亂的負(fù)荷。故請(qǐng)求所選用的資料,通過熱處理后,應(yīng)具有很高的強(qiáng)耐性。因此,模具資料應(yīng)有杰出的淬透性,這么才干確保模具能淬透及均勻的安排。大塊的碳化物及嚴(yán)峻的偏折,纖維方向性和非金屬摻雜等內(nèi)部缺點(diǎn),都會(huì)使模具的強(qiáng)耐性降低,或在受負(fù)荷時(shí)導(dǎo)致應(yīng)力會(huì)集,造成模具前期損壞。 2.必須具備非常良好的耐磨性:模具應(yīng)有高的耐磨性,才敢確保正常的使用壽命,出產(chǎn)出大批量合格的擠壓件。通常來(lái)說(shuō),鋼的硬度與耐磨性在必定條件下是成正比的。故模具材料不但要有足夠的淬透性,還要有高的淬硬性。除了硬度外,起決定性的還有熱處理后基體安排得粗細(xì)、成分、過剩與口火析出碳化物多少、巨細(xì)、類型、分散度及紅硬性等。如高速鋼與低合金工具鋼,盡管熱處理后具有相同的硬度值,實(shí)際使用時(shí),前者耐磨性要高得多,而富含80%以上WC的硬質(zhì)合金,其耐磨性比鋼材高數(shù)十倍。所以,在大批量地揉捏出產(chǎn)時(shí),為得到模具長(zhǎng)的使用壽命,依然多用報(bào)價(jià)高、技術(shù)性雜亂的高速鋼、硬質(zhì)合金為模具資料。

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