馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

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鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。 鎢鋼，又稱(chēng)為硬質(zhì)合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見(jiàn)組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)劑通常是指金屬鈷(Co)，但對(duì)一些特別的用途，鎳(Ni)，鐵(Fe)，或其它金屬及合金也可使用。對(duì)于一個(gè)待定的碳化物和粘結(jié)相的成份組合稱(chēng)之為“牌號(hào)”。 鎢鋼圓刀的分類(lèi)根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。這種分類(lèi)的依據(jù)是工件的材料種別(如P,M,K,N,S,H牌號(hào))。粘結(jié)相成份主要是利用其強(qiáng)度和耐蝕性。

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分切圓刀片是我們分切材料不可缺少的一部分，分切圓刀片的率大大節(jié)省了勞動(dòng)力以及成本。那么時(shí)間用久了總有問(wèn)題出現(xiàn)，一般常見(jiàn)的就是分切產(chǎn)品有毛刺、斷面不光滑，那么是啥原因呢？其實(shí)很簡(jiǎn)單，一個(gè)是本身使用磨損原因造成的，分切圓刀片在高速轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦下長(zhǎng)時(shí)間分切，自然就出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象，當(dāng)出現(xiàn)磨損了應(yīng)該及時(shí)修磨，而不是還再繼續(xù)使用，其二就是本身材質(zhì)不耐磨，因?yàn)槟湍バ缘牟馁|(zhì)價(jià)格肯定高，一些用戶(hù)接受不了價(jià)格，所以選擇的都不是具有耐磨性的分切圓刀片，那么效果可想而知，雖然短時(shí)間看不出來(lái)，但是時(shí)間用久了就會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題了，到時(shí)候還是重新購(gòu)買(mǎi)耐磨性好的分切圓刀片，那時(shí)候是心甘情愿購(gòu)買(mǎi)的，所以選擇的時(shí)候還是根據(jù)自己的需求去選擇，把這些會(huì)出現(xiàn)的現(xiàn)象問(wèn)題全部排除。

影響破碎機(jī)刀片使用效果原因是什么？在氣動(dòng)分切機(jī)、瓦楞紙板分切機(jī)、影響分切機(jī)刀片效果金屬分切機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中，如何正確的使用，才能夠提高刀片的使用效率和壽命呢？ 　　制刀材料是破碎機(jī)刀片耐用與否的關(guān)鍵因素；普通裁切紙塑、薄膜類(lèi)的刀片，應(yīng)該選擇含鉻較高的SKD-11合金鋼；高速分切機(jī)刀片需要具備很高的耐磨性，所以，高速鋼是好的制刀材料； 　　一般情況下，刀片的耐用程度和熱處理硬度成正比；所以，高質(zhì)量的分切機(jī)刀片，經(jīng)淬火處理后的刀刃部硬度可達(dá)HR55~60，而使用高速鋼材料制造的刀片，還需要經(jīng)過(guò)真空熱處理才能夠達(dá)到理想的硬度和韌性。

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