模具的定義 1.用于鍛造的模具,由上下兩模組成,使用特殊鋼材料,將鍛件上下分割后,按其相反形狀(凹模)加工而成; 2.用金屬制成的鑄模,當(dāng)鑄件的形狀精度要求較高及制件數(shù)量較多時使用; 3.用于塑料成形的金屬模。 雖然這是通用辭典的解釋,但所言幾乎都涉及技術(shù)性的內(nèi)容。為了充分理解模具的含義,對其進行技術(shù)性的補充后歸納如下: 1.用金屬制成,所用金屬是特殊鋼,即工模具鋼。 2.加工成與所需產(chǎn)品形狀相反的形狀,在此形狀的模具中放入產(chǎn)品材料并使之成形。 3.在制件數(shù)量較多時使用。
模具廠家分析緊固件安裝和使用要注意的事項 緊固件因為在機械上發(fā)揮著比較重要的使用的價值,因此在每一個環(huán)節(jié)上都需要操作者比較認真的進行。不僅如此,還要求操作者掌握比較正確的方法,確保緊固件可以正常的進行使用。在這里緊模具廠家就對壓鉚螺母正確的安裝的知識進行介紹。 一、安裝壓鉚螺母時,要遵循的原則就是遵守每一個螺母的要求的尺寸的安裝孔進行安裝,在規(guī)定之外進行安裝的時候,首先會出現(xiàn)螺母的使用問題,其次會造成機械整體上的破壞,以至于影響機械的進一步使用。 二、在安裝的時候,一點要保證在施加安置力之前,對壓鉚螺母的地段,也就是人們常說的導(dǎo)向槽上安置好孔的位置。 三、要保證在平行的界面上進一步的施加緊扣力,要知道扣緊力度的高低,可以直接的決定著緊固件在裝配過程中出現(xiàn)的阻擋扭轉(zhuǎn)的情況。 四、緊固件生產(chǎn)廠家表示在安裝的時候,還要充分的保證安置力對扣緊環(huán)可以沿著全部的周邊能夠比較好地嵌入。
模具廠家淺談鍛壓模具制作 一、鍛壓模具的背景: 鍛造模具廠家是在鍛造工藝過程中使用的模具,原材料在外力的作用下在鍛模中產(chǎn)生塑性變形,從而得到所需的形狀和尺寸的零件。鍛造模具可根據(jù)鍛造溫度的不同分為熱鍛模、溫鍛模和冷鍛模。熱鍛模因設(shè)備的不同還可分為錘鍛模、螺旋壓力機鍛模、機械壓力機鍛模、平鍛模和液壓機鍛模等。在壓力機模鍛時需要設(shè)計加工模架,在鍛造工藝過程中還需要制坯(如輥鍛、楔橫軋)模、切邊模、沖孔模、校正模、冷精壓模等,這些模具和裝置也屬于鍛造模具類別。 二、鍛壓模具的由來 三、鍛壓模具的結(jié)構(gòu): 鍛壓模具和市場上常見的塑膠模具、五金模具大體相同,亦是有模架、模心組成,相同于塑膠模具的公模母模,五金模具的各連續(xù)模具組合。 組合:模架、模心、固定裝置 四、優(yōu)劣比對: 優(yōu)點:節(jié)省材料、節(jié)省加工時間、提升工藝; 缺點:技術(shù)難度大、加工頻率低 五、鍛壓模具發(fā)展方向: 鍛造模具的主要技術(shù)發(fā)展方向是提高模具設(shè)計水平,采用新型模具材料,使用高精度加工手段,以期在模具高壽命的狀態(tài)下實現(xiàn)鍛件高精度。 隨著我國制造業(yè)整體水平的提高,我國鍛造模具技術(shù)將達到水平,部分有創(chuàng)新性與特別性的技術(shù)將達到好的水平,尤其當(dāng)代的冷鍛模具大力應(yīng)用于船舶、汽車配件、燈具、通訊等領(lǐng)域,大大節(jié)省了材料和人工成本,從而提升產(chǎn)品物價比。
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