圓刀片即是圓形刀片,主要用于糕點(diǎn)、紙張、薄膜、金、銀箔、鋁箔、銅箔等物品的分切,要求刀片切斷阻力小,耐磨損性大。圓刀片產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于陶瓷、印刷機(jī)械、造紙行業(yè)、紙箱、林業(yè)、橡膠、塑料、食品機(jī)械、輕紡、電器、輕工機(jī)械、鋁箔、 金屬化膜、、卷煙機(jī)械、包裝材料、薄膜、電子電器、電線、電纜、造船、化纖、玻纖、紡織、飼料、紙管、林業(yè)、木工機(jī)械、塑料破碎、邊封、中封機(jī)械、底封制袋機(jī)、木材加工、食品包裝、造紙鋁箔分切、冶金機(jī)電、藥材、橡膠等各種行業(yè)。 五金刀片企業(yè)常用440c#不銹鋼制作圓形刀片 :440C不銹鋼含碳量C-1.2%這種鋼材的抗銹能力不錯(cuò),是目前進(jìn)口量產(chǎn)小刀較為常用的不銹鋼,其含鉻量高達(dá)16-18%,也是早用于食品圓刀片制作的不銹鋼之一,頗受歡迎。 如果作為不銹軸承鋼來(lái)進(jìn)行熱處理,一般建議在回火操作之前進(jìn)行深冷處理。這樣的深冷處理處理提高了鋼材的硬度,增加了耐磨性,和尺寸穩(wěn)定性。因此,對(duì)440C的深冷處理,也常被用于刀具熱處理上。
分切圓刀片是我們分切材料不可缺少的一部分,分切圓刀片的率大大節(jié)省了勞動(dòng)力以及成本。那么時(shí)間用久了總有問(wèn)題出現(xiàn),一般常見(jiàn)的就是分切產(chǎn)品有毛刺、斷面不光滑,那么是啥原因呢?其實(shí)很簡(jiǎn)單,一個(gè)是本身使用磨損原因造成的,分切圓刀片在高速轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦下長(zhǎng)時(shí)間分切,自然就出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象,當(dāng)出現(xiàn)磨損了應(yīng)該及時(shí)修磨,而不是還再繼續(xù)使用,其二就是本身材質(zhì)不耐磨,因?yàn)槟湍バ缘牟馁|(zhì)價(jià)格肯定高,一些用戶接受不了價(jià)格,所以選擇的都不是具有耐磨性的分切圓刀片,那么效果可想而知,雖然短時(shí)間看不出來(lái),但是時(shí)間用久了就會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題了,到時(shí)候還是重新購(gòu)買耐磨性好的分切圓刀片,那時(shí)候是心甘情愿購(gòu)買的,所以選擇的時(shí)候還是根據(jù)自己的需求去選擇,把這些會(huì)出現(xiàn)的現(xiàn)象問(wèn)題全部排除。
除了鍛造以外,熱處理也是極為關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié),也是對(duì)工藝要求更高的一個(gè)流程。當(dāng)經(jīng)過(guò)鍛造后的刀片機(jī)加工完成后,就需進(jìn)行熱處理,也就是我們常說(shuō)的淬火。淬火的方式很多,一般的碳鋼和彈簧鋼選用的是油淬,放在電熱爐里加溫到一定程度,然后拖出來(lái)用油使其迅速冷卻,從而將到的硬度降低到一定的范圍內(nèi)。一個(gè)硬度一般在54~58度之間,不同的材料選用不同的硬度。之所以說(shuō)熱處理對(duì)工藝的要求高,是因?yàn)榈镀谕蟮氖褂弥校揽诨蛘叩镀荒湍ザ己痛慊鹩兄苯拥穆?lián)系。 然后就是塑料粉碎機(jī)刀片的精度了,一般而言塑料刀片的精密度不如其他機(jī)械刀具,但是我們廠仍然用作為對(duì)塑料粉碎機(jī)刀片的精密的加工標(biāo)準(zhǔn),用平面磨床將刀片的尺寸公差磨戶要求的尺寸公差。然后檢測(cè)包裝,粉碎機(jī)刀片就這么被生產(chǎn)出來(lái)了。
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