鎢鋼(硬質(zhì)合金)具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。 鎢鋼,又稱為硬質(zhì)合金,是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢,碳化鈷,碳化鈮、碳化鈦,碳化鉭是鎢鋼的常見(jiàn)組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間,碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)劑通常是指金屬鈷(Co),但對(duì)一些特別的用途,鎳(Ni),鐵(Fe),或其它金屬及合金也可使用。對(duì)于一個(gè)待定的碳化物和粘結(jié)相的成份組合稱之為“牌號(hào)”。 鎢鋼圓刀的分類根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。這種分類的依據(jù)是工件的材料種別(如P,M,K,N,S,H牌號(hào))。粘結(jié)相成份主要是利用其強(qiáng)度和耐蝕性。
1、首先仔細(xì)清潔鎖緊區(qū)域并將切斷工具安裝在六角轉(zhuǎn)塔上,然后用一指示表測(cè)量長(zhǎng)度為100mm的行程上的粉碎機(jī)刀片偏差,該偏差不應(yīng)超過(guò)1mm。 2、通常檢測(cè)粉碎機(jī)刀片是否垂直的一個(gè)方法是檢查產(chǎn)生的切屑。如果工件產(chǎn)生的切屑以長(zhǎng)絲狀流向一側(cè),這可能是粉碎機(jī)刀片安裝不正確。另一現(xiàn)象是切斷刀片圓角處的提前磨損,這表明刀片的一面比另一面承受著更多的壓力。 3、我們?cè)谶M(jìn)行安裝的時(shí)候,一點(diǎn)輕微的碰撞也會(huì)引起偏差。因此,在安裝后盡早檢查切斷工具的切削條件是一個(gè)好的辦法,這樣做可有助于識(shí)別和防止嚴(yán)重的粉碎機(jī)刀片失效。 4、在切斷粉碎機(jī)刀片安裝中,另外一個(gè)主要考慮的問(wèn)題是切削刃相對(duì)于工件軸線的位置。其中Z常見(jiàn)的是提前磨損和突然失效、差的切屑形式、差的側(cè)面粗糙度和振動(dòng)。由于有時(shí)查明切削刃的實(shí)際位置很困難,因此這些問(wèn)題將進(jìn)一步惡化。在老式的手動(dòng)和自動(dòng)機(jī)床上,這些現(xiàn)象更是經(jīng)常發(fā)生。 5、當(dāng)?shù)镀惭b得略高于中心時(shí),切向力可以作用在更大的刀片面積上。這會(huì)增碎機(jī)刀片的強(qiáng)度并使刀片牢固地定位在刀槽中。
如何正確的使用粉碎機(jī)刀片,它的修磨和保養(yǎng)又是怎么樣的? 粉碎機(jī)刀片并不是十分常見(jiàn),因?yàn)閷?duì)于粉碎機(jī)的使用也不是很頻繁,但是在特定的領(lǐng)域它還是必不可缺的工具。下面就讓騰鵬刀片廠家小編來(lái)告訴你有關(guān)它的使用及修磨保養(yǎng)方式方面的知識(shí)吧! 粉碎機(jī)刀片何時(shí)需要修磨 1、當(dāng)粉碎機(jī)刀片的質(zhì)量使用到不符合要求時(shí)。 2、在切削材料的時(shí)候邊緣有十分顯著的爆口。 3、關(guān)注粉碎機(jī)的能耗,能耗明顯過(guò)大時(shí)說(shuō)明刀片的質(zhì)量在下降。 4、刀片鋸身會(huì)有發(fā)熱的情況,這是說(shuō)明刀刃已經(jīng)磨損,如果再繼續(xù)使用,那么會(huì)大大減少鋸片的使用的壽命,同時(shí)對(duì)于機(jī)器的馬達(dá)也會(huì)造成影響。
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