由于新型材料的開(kāi)發(fā),可以為粉碎機(jī)刀片加工帶來(lái)潛在的優(yōu)勢(shì),特別是使用在25至100mm的大直徑木料削片時(shí),使用新型材料的粉碎機(jī)刀片可以提高加工產(chǎn)量30%左右,并且具有不易磨損,不易崩口等諸多優(yōu)點(diǎn)。使用,為了減少粉碎機(jī)刀片的維護(hù)時(shí)間,用新型材料加工的粉碎機(jī)刀片產(chǎn)品可以減少用戶重磨的次數(shù),具有更好的安全性、通用性和更高的產(chǎn)量,具有比傳統(tǒng)材料更好的性能,特別是在很多情況下都不能達(dá)到所需的水平時(shí),新型粉碎機(jī)刀片的制造技術(shù)可以完成各種特殊材料的削片加工,收到了很多用戶的好評(píng)。
一、檢查焊縫強(qiáng)度:用綠色碳化硅砂輪磨一扇車刀的后面,檢查焊料層的厚度,厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現(xiàn)象,焊料未填滿的焊縫應(yīng)不大于焊縫總長(zhǎng)的10%。如有氣孔,在切削時(shí)就會(huì)使刀片脫落。 二、檢查刀片在刀槽中的位置:如刀片錯(cuò)位及下垂超過(guò)技術(shù)條件的規(guī)定。應(yīng)進(jìn)行重焊。 三、檢查焊接強(qiáng)度:用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片,或以I錘以強(qiáng)力敲擊刀桿,這時(shí)刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強(qiáng)度,不一定逐個(gè)都檢查,也采用抽查辦法。 四、檢查刀片平整度:刀片上若有明顯的凹坑時(shí),說(shuō)明刀片過(guò)熱變形,應(yīng)燒下重焊新刀片。 五、檢查裂紋:刀片經(jīng)煤油清洗后,如果刀片有裂紋。煤油便滲透到裂紋中而出現(xiàn)黑線,用肉眼就可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察。 檢查刀片裂紋,也可用顏色探傷法:采用65%的煤油、30%的變壓器油及5%的調(diào)成的溶液,略加些蘇丹紅。將車刀刀片部分置于該溶液中 10-15分鐘,再用清水洗凈,涂上一層白土 (高嶺土),烘千后觀察其表面,若刀片上有裂紋,則溶液的顏色便在白土上顯露出來(lái),用肉眼就可以看到。有裂紋的刀片不能使用,需要重新焊接。
粉碎機(jī)刀片如今在我們的生活當(dāng)中使用率比較高,銷售的途徑也比較多,不少用戶為了節(jié)省時(shí)間,喜歡在網(wǎng)上選購(gòu)粉碎機(jī)刀片,而網(wǎng)絡(luò)畢竟不同于現(xiàn)實(shí),很多時(shí)候會(huì)遇上刀片存在一些毛病。經(jīng)常簡(jiǎn)單的毛病都有哪些呢?主要有兩種,一起來(lái)看看。 變形是粉碎機(jī)刀片比較容易出現(xiàn)的,其中T10鋼的變形程度較為明顯,而其他材料的刀片也可能會(huì)出現(xiàn)不同程度的變形,現(xiàn)在很多人進(jìn)口的材料的刀片,質(zhì)量盡管也很好,但是也難以避免會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。 為什么粉碎機(jī)刀片會(huì)出現(xiàn)變形呢?這是在進(jìn)行熱處理的時(shí)候,刀片受熱之后迅速冷卻,晶體的變化會(huì)讓刀片發(fā)生變形的情況,要想讓刀片恢復(fù)起來(lái),是可以進(jìn)行調(diào)質(zhì)的,這樣能恢復(fù)到筆直的情況,不過(guò)不同的材質(zhì),需要恢復(fù)是可以采用具體的方法的。 粉碎機(jī)刀片是需要放到平面磨床上進(jìn)行加工磨到要求的尺寸的,在這個(gè)過(guò)程當(dāng)中,砂輪的快速轉(zhuǎn)動(dòng),和刀體的接觸,會(huì)讓刀片產(chǎn)生大量的熱量,而磨床出的水,流到刀體上之后,在熱脹冷縮原理的作用之下,就容易出現(xiàn)刀片彎曲的情況了。這些都可能在用戶購(gòu)買(mǎi)的時(shí)候就存在了,所以一定要注意。 其實(shí)粉碎機(jī)刀片發(fā)揮的作用很大,單純選購(gòu)好了,還不行,還需要在日常的使用過(guò)程中,注意做好對(duì)刀片的保護(hù)工作,這樣才能延長(zhǎng)其使用的時(shí)間。比如一定要嚴(yán)格按照相應(yīng)的規(guī)范操作去使用。 在開(kāi)機(jī)工作前,使用潤(rùn)滑油,并且是保持干凈的狀況,沒(méi)有沉淀才可以。刀片是需要時(shí)時(shí)保持干凈的狀況,人要始終查看設(shè)備,當(dāng)沒(méi)有人的時(shí)候,就需要停掉機(jī)器了。經(jīng)常定期檢查粉碎機(jī)刀片的相應(yīng)部位,小心有損壞發(fā)生了,仍在帶病工作。
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