圓刀片即是圓形刀片,主要用于糕點、紙張、薄膜、金、銀箔、鋁箔、銅箔等物品的分切,要求刀片切斷阻力,耐磨損性大。圓刀片產(chǎn)品廣泛應用于陶瓷、印刷機械、造紙行業(yè)、紙箱、林業(yè)、橡膠、塑料、食品機械、輕紡、電器、輕工機械、鋁箔、 金屬化膜、、卷煙機械、包裝材料、薄膜、電子電器、電線、電纜、造船、化纖、玻纖、紡織、飼料、紙管、林業(yè)、木工機械、塑料破碎、邊封、中封機械、底封制袋機、木材加工、食品包裝、造紙鋁箔分切、冶金機電、藥材、橡膠等各種行業(yè)。 五金刀片企業(yè)常用440c#不銹鋼制作圓形刀片 :440C不銹鋼含碳量C-1.2%這種鋼材的抗銹能力不錯,是目前進口量產(chǎn)小刀較為常用的不銹鋼,其含鉻量高達16-18%,也是早用于食品圓刀片制作的不銹鋼之一,頗受歡迎。 如果作為不銹軸承鋼來進行熱處理,一般建議在回火操作之前進行深冷處理。這樣的深冷處理處理提高了鋼材的硬度,增加了耐磨性,和尺寸穩(wěn)定性。因此,對440C的深冷處理,也常被用于刀具熱處理上。
刀具的發(fā)展在人類進步的歷占有重要的地位。中國早在公元前28~前20世紀,就已出現(xiàn)黃銅錐和紫銅的錐、鉆、刀等銅質刀具。戰(zhàn)國后期(公元世紀),由于掌握了滲碳技術,制成了銅質刀具。當時的鉆頭和鋸,與現(xiàn)代的扁鉆和鋸已有些相似之處。 然而,刀具的快速發(fā)展是在18世紀后期,伴隨蒸汽機等機器的發(fā)展而來的。1783年,法國的勒內(nèi)首先制出銑刀。1792年,英國的莫茲利制出絲錐和板牙。有關麻花鉆的發(fā)明早的文獻記載是在1822年,但直到1864年才作為商品生產(chǎn)。 那時的刀具是用整體高碳工具鋼制造的,許用的切削速度約為5米/分。1868年,英國的穆舍成含鎢的合金工具鋼。1898年,美國的泰勒和.懷特發(fā)明高速鋼。1923年,德國的施勒特爾發(fā)明硬質合金。 在采用合金工具鋼時,刀具的切削速度提高到約8米/分,采用高速鋼時,又提高兩倍以上,到采用硬質合金時,又比用高速鋼提高兩倍以上,切削加工出的工件表面質量和尺寸精度也大大提高。
如何正確的使用粉碎機刀片,它的修磨和保養(yǎng)又是怎么樣的? 粉碎機刀片并不是十分常見,因為對于粉碎機的使用也不是很頻繁,但是在特定的領域它還是必不可缺的工具。下面就讓騰鵬刀片廠家小編來告訴你有關它的使用及修磨保養(yǎng)方式方面的知識吧! 粉碎機刀片何時需要修磨 1、當粉碎機刀片的質量使用到不符合要求時。 2、在切削材料的時候邊緣有十分顯著的爆口。 3、關注粉碎機的能耗,能耗明顯過大時說明刀片的質量在下降。 4、刀片鋸身會有發(fā)熱的情況,這是說明刀刃已經(jīng)磨損,如果再繼續(xù)使用,那么會大大減少鋸片的使用的壽命,同時對于機器的馬達也會造成影響。
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