馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

馬鞍山金菲刀具廠家(圖)-沖剪模具價(jià)格-沖剪模具：

模具批發(fā)廠家講解緊固件常見五種清洗劑 為了維持緊固件的使用性能,經(jīng)常對(duì)緊固件進(jìn)行清洗維護(hù)是需要的,那緊固件的常用清洗劑都有哪些呢?對(duì)于類似問題,的模具廠家為大家介紹緊固件常用的五種清洗劑。 1、乳化清洗劑 可溶性乳化劑主要由乳化劑、泥土、溶劑、增潔劑、緩蝕劑和水組成。乳化清洗劑是一種濃縮態(tài)的純油清洗劑，用水是為了使乳化劑溶解,乳化清洗劑可以在去污的同時(shí)在緊固件表面留下一層防銹膜。 2、堿性清洗劑 堿性清洗劑是由增潔劑和表面活性劑的堿土金屬鹽混合配制而成,是目前使用很廣范的清洗劑。 此類清洗劑主要化學(xué)成分是氫氧化物、硅酸鹽、碳酸鹽、磷酸鹽、硼酸鹽等。這種清洗劑主要是保證清潔效果,其次是經(jīng)濟(jì)性。 3、去污劑 去污劑主要含有溶劑、表面活性劑和水。與乳化清洗劑不同的是去污劑是純?nèi)芤翰皇侨榛?。主要用做設(shè)備、緊固件外包裝的清潔處理。 4、合成清洗劑 合成清洗劑也是堿性清洗劑的一種,和標(biāo)準(zhǔn)堿性清洗劑的區(qū)別在于化學(xué)成分不同,標(biāo)準(zhǔn)堿性清洗劑是無(wú)機(jī)的而合成劑是含胺基物質(zhì)的有機(jī)清洗劑。標(biāo)準(zhǔn)堿性清洗劑主要用來(lái)去除單段清洗中的堿性殘留物,同時(shí)是較好的防銹劑。合成清洗劑則被用作中等難度的清洗,如緊固件表面的淬火油或淬火聚合物溶液的清洗。 5、酸性清洗劑 主要成分通常有硫酸、鹽酸、、醋酸等有機(jī)酸。在清掃金屬緊固件上的一般污物時(shí)不用酸性清洗劑,通常使用堿性清洗劑。而對(duì)氧化皮等特殊附著物用酸清洗則十分有效,通用的工藝是酸浸。熱處理氧化皮層、表面氧化物、腐蝕產(chǎn)物以及水漬沉淀物都可以用酸去除。

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連續(xù)模知識(shí)講解 生活中你們可能常見到連續(xù)模的應(yīng)用，但是對(duì)他的具體了解還不夠，今天模具廠家的網(wǎng)編就來(lái)給大家透露一下連續(xù)模的知識(shí)。 連續(xù)模介紹 連續(xù)模就是指沖壓機(jī)在一次沖壓全過(guò)程中，選用帶條狀沖壓原料，在一副模具上放不一樣的工裝夾具另外進(jìn)行多道沖壓工藝流程的冷沖壓模，模具每沖壓進(jìn)行一次，料帶定距挪動(dòng)一次，直到商品進(jìn)行工藝流程出商品。 連續(xù)模特點(diǎn) 連續(xù)模在沖壓全過(guò)程中原材料料帶自始至終向一個(gè)方位健身運(yùn)動(dòng)； 模具內(nèi)部料帶斷開后向2個(gè)或是2個(gè)左右方位健身運(yùn)動(dòng)的叫沖壓模具；料帶給料在模具內(nèi)部進(jìn)行的叫全自動(dòng)給料連續(xù)模；在一個(gè)沖壓生產(chǎn)流程上放不一樣加工工藝的沖壓模具用機(jī)械臂或別的自動(dòng)化技術(shù)設(shè)備，選用模具或是零件挪動(dòng)進(jìn)行鋼件沖壓生產(chǎn)加工額定值模具叫多工裝夾具模。

鑄造模具過(guò)程中的常見缺陷及對(duì)應(yīng)解決方案 缺陷一：鑄造縮孔 　　主要原因有合金凝固收縮產(chǎn)生鑄造縮孔和合金溶解時(shí)吸收了大量的空氣中的氧氣、氮?dú)獾龋辖鹉虝r(shí)放出氣體造成鑄造縮孔。　解決的辦法：1）放置儲(chǔ)金球。 2）加粗鑄道的直徑或減短鑄道的長(zhǎng)度。 3）增加金屬的用量。 4）采用下列方法，防止組織面向鑄道方向出現(xiàn)凹陷。a.在鑄道的根部放置冷卻道。b.為防止已熔化的金屬垂直撞擊型腔，鑄道應(yīng)成弧形。c.斜向放置鑄道。 缺陷二：鑄件表面粗糙不光潔缺陷 　　型腔表面粗糙和熔化的金屬與型腔表面產(chǎn)生了化學(xué)反應(yīng)，主要體現(xiàn)出下列情況。 1）包埋料粒子粗，攪拌后不細(xì)膩。 2）包埋料固化后直接放入茂福爐中焙燒，水分過(guò)多。 3）焙燒的升溫速度過(guò)快，型腔中的不同位置產(chǎn)生膨脹差，使型腔內(nèi)面剝落。 4）焙燒的Z高溫度過(guò)高或焙燒時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使型腔內(nèi)面過(guò)于干燥等。 5）金屬的熔化溫度或鑄圈的焙燒的溫度過(guò)高，使金屬與型腔產(chǎn)生反應(yīng)，鑄件表面燒粘了包埋料。 6）鑄型的焙燒不充分，已熔化的金屬鑄入時(shí)，引起包埋料的分解，發(fā)生較多的氣體，在鑄件表面產(chǎn)生麻點(diǎn)。 7）熔化的金屬鑄入后，造成型腔中局部的溫度過(guò)高，鑄件表面產(chǎn)生局部的粗糙?！　〗鉀Q的辦法：a.不要過(guò)度熔化金屬。b.鑄型的焙燒溫度不要過(guò)高。c.鑄型的焙燒溫度不要過(guò)低（磷酸鹽包埋料的焙燒溫度為800度-900度）。d.避免發(fā)生組織面向鑄道方向出現(xiàn)凹陷的現(xiàn)象。e.在蠟型上涂布防止燒粘的液體。

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