馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

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沖孔模具的制作方法 在沖壓件生產(chǎn)過程中，零件需要沖孔時需要單獨(dú)設(shè)計一副沖孔模具，完成零件上孔的加工。傳統(tǒng)的沖孔模具結(jié)構(gòu)包括上模座、壓料芯、沖頭、沖孔凹模、下模座等，當(dāng)遇到形如圖1的“幾”字的半封閉型零件，沖孔位置在零件側(cè)壁時，還需要進(jìn)行側(cè)沖加工，增加斜楔裝置，這就造成沖孔模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝調(diào)試難度增加，設(shè)計加工裝配的時間周期增長。特別是當(dāng)某些零件的孔大小需要設(shè)計變更時，則需要加工沖頭和沖孔凹模，又要進(jìn)行重復(fù)的研配和加工。 這種傳統(tǒng)的沖孔模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高，安裝調(diào)試?yán)щy，對產(chǎn)品需求的適應(yīng)性差，無法根據(jù)需要切換沖孔的尺寸大小，靈活性不足。本案中設(shè)計了一種針對“幾”字的半封閉型零件的懸臂式?jīng)_孔模具，不需要側(cè)沖加工，正沖即可完成零件沖孔的需要，而且設(shè)計特征中凹模和沖頭可以很方便的切換，從而可按照需要沖孔的尺寸在一定范圍內(nèi)柔性化調(diào)節(jié)不同沖頭和凹模結(jié)構(gòu)，降低為生產(chǎn)不同孔徑?jīng)_壓件而重復(fù)加工甚至重復(fù)開模的成本。該種懸臂可切換式?jīng)_孔模具結(jié)構(gòu)簡單，制造加工成本低，可柔性匹配不同的沖孔需求，極大地方便了生產(chǎn)需要。 傳統(tǒng)的沖孔模具，通常采用側(cè)沖的加工方式，需要額外增加安裝側(cè)沖斜楔裝置，模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，制造成本高。

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模具零件加工： 1)導(dǎo)軌滑塊加工: ②數(shù)控車床先粗加工六面。 ②精拋六面至規(guī)格。 ③數(shù)控車床粗加工平臺。 ④掛臺精拋至規(guī)格規(guī)定，與模胚行位滑配。 ⑤數(shù)控車床加工斜坡，保證傾斜度與夾緊塊一致，保持飛模容量。 ⑥鉆接水和斜導(dǎo)孔。斜導(dǎo)柱孔比定位銷大1mm，倒角。斜導(dǎo)柱孔的傾斜度應(yīng)小于導(dǎo)軌滑塊的傾斜度。斜導(dǎo)柱孔也可以在飛行模合下模后與模胚一起加工，視情況而定。 二是卡緊塊的加工。 三是分離錐進(jìn)膠口套的加工。 四是鑲件加工。 圖紙審核→材料準(zhǔn)備→加工→模胚加工→模仁加工→電加工→模具零件加工→檢驗→安裝→飛?！嚰a(chǎn)制造。

鍛造與冷擠壓工藝有什么區(qū)別? 鍛造是一種利用鍛壓機(jī)械對金屬材料施加壓力，使其產(chǎn)生特定塑性，以獲得具有一些機(jī)械性能、形狀和特定要求的加工工藝； 鍛造與傳統(tǒng)沖壓、當(dāng)代冷擠壓成型有什么區(qū)別？具體的區(qū)別體現(xiàn)在哪些方面？ 鍛造也稱之為鍛壓，是以鍛造、壓力成型機(jī)械為主要工作介質(zhì)，通過模具、夾具、治具、工裝等設(shè)備進(jìn)行壓力傳導(dǎo)達(dá)到特定的塑性、外觀和工藝要求，按照工藝材質(zhì)主要為金屬類制品，其它也可用于纖維、粉末、復(fù)合材料等非金屬工藝材質(zhì)，市場流行的主要鍛造工藝分為：溫鍛、冷鍛二種鍛壓方式； 冷擠壓：泛指通過材料恒溫狀態(tài)下經(jīng)過鍛壓機(jī)械設(shè)備和模具硬質(zhì)物質(zhì)的擠壓達(dá)到產(chǎn)品特定要求，可以是一個固定的產(chǎn)品也可以是一個物件、或者是種工藝技術(shù)；

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