馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

沖孔模具-馬鞍山金菲刀具公司-沖孔模具定做：

制作模具時模具廠家應(yīng)注意的問題 制作模具批發(fā)需要注意以下幾個問題： 一、不要只重產(chǎn)品設(shè)計，也要注重模具價格，忽視模具制造： 有些用戶在開發(fā)產(chǎn)品或新產(chǎn)品試制時，往往初期只注重于產(chǎn)品研制與開發(fā)，忽視與模具制作單位的溝通。產(chǎn)品設(shè)計方案初步確定后，即提前與模具廠商接觸有三個好處： 1、可以保證設(shè)計的產(chǎn)品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設(shè)計。 2、模具制作方可提前做設(shè)計準(zhǔn)備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。 3、制作高質(zhì)量模具，只有供需雙方緊密配合，才能Z終降低成本，縮短周期。 二、不要只看模具價格，要從質(zhì)量、周期、服務(wù)考慮： 1、模具種類很多，大致可分為類。根據(jù)零件材料、物理化學(xué)性能、機(jī)械強(qiáng)度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經(jīng)濟(jì)性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。 2、精度要求高的模具需要使用高精度的數(shù)控機(jī)床加工，而且模具材質(zhì)、成形工藝都有嚴(yán)格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術(shù)去設(shè)計、分析。 3、有些零件由于成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮?dú)飧椎认冗M(jìn)的工藝。 4、制造廠家應(yīng)具備數(shù)控、電火花、線切割機(jī)床及數(shù)控仿型銑設(shè)備，高精度磨床，高精度三座標(biāo)測量儀，計算機(jī)設(shè)計及相關(guān)軟件等。 5、一般大型沖壓模具（如汽車復(fù)蓋件模具）要考慮機(jī)床是否有壓邊機(jī)構(gòu)，甚至邊潤滑劑、多工位級進(jìn)等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機(jī)床及模具保護(hù)裝置。 6、上述模具的制造手段及工藝不是每個企業(yè)都具備和掌握的。在選擇協(xié)作廠家時要了解它的加工能力，不但看硬件設(shè)備，還要結(jié)合管理水平、加工經(jīng)驗(yàn)以及技術(shù)力量。 7、對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高于模具價值費(fèi)用的同時，也不應(yīng)該少于模具的成本。模具廠家象你一樣，要在業(yè)務(wù)中取得合理的利潤。訂制一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發(fā)，衡量。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

模具批發(fā)設(shè)計基礎(chǔ)知識 一、沖壓模具模具依構(gòu)造可分成單工程項目模、復(fù)合型模、連續(xù)模三大類。前兩大類需較多人力資源不符合經(jīng)濟(jì)收益，連續(xù)?？珊芏嗌a(chǎn)。一樣，整體規(guī)劃一套髙速細(xì)致連續(xù)沖壓模具，還要對你所生產(chǎn)的商品（包括全部用沖壓件加工出去的商品）。整體規(guī)劃連續(xù)沖壓模具需注意各摸組中間的間隔、零件加工精密度、組塔精密度、協(xié)作精密度與干預(yù)難題，以抵達(dá)連續(xù)模自動化技術(shù)很多生產(chǎn)的用意。 二、模塊化整體規(guī)劃之定義：沖壓模具模具總體構(gòu)造可分為二絕大多數(shù)：相通一部分、依工藝品而轉(zhuǎn)變的一部分。相通一部分可多方面規(guī)范性或規(guī)范性，依工藝品而轉(zhuǎn)變的一部分是無法規(guī)范性。 三、模版之組成及標(biāo)準(zhǔn)： 1、模版之組成 沖壓模具模具之組成將依模具種類及組成及不同，有順裝備型構(gòu)造與逆裝備型構(gòu)造二大類。前面一種是Z經(jīng)常應(yīng)用的構(gòu)造，后面一種構(gòu)造主要用於撓曲成型模具或協(xié)作模具。 從業(yè)的主要工作包含： （1）智能化繪圖——將三維商品及模具實(shí)體模型變換為基本生產(chǎn)加工管用的二維工程圖； （2）模具的智能化整體規(guī)劃——依據(jù)產(chǎn)品模型與整體規(guī)劃用意，塑造有關(guān)的模具三維三維建模；&F!D;G4J(y4T0~7J"l;w （3）模具的智能化分析模擬——依據(jù)商品成型加工工藝標(biāo)準(zhǔn)，開展模具零件的構(gòu)造分析、熱分析、疲倦分析和模具的健身運(yùn)動分析； （4）商品成型系統(tǒng)進(jìn)程效仿——注塑加工成型、沖壓模具成型；(A-uY"P%g8p+@ （5）訂制適合本企業(yè)模具整體規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)件及標(biāo)準(zhǔn)整體規(guī)劃系統(tǒng)進(jìn)程； （6）模具生產(chǎn)管理方法。

淺析模具廠家拋光的步驟 在塑料模具加工中所說的拋光與其它行業(yè)中所要求的表面拋光有很大的不同，嚴(yán)格來說：模具廠家的拋光應(yīng)該稱為鏡面加工。它不僅對拋光本身有很高的要求并且對表面平整度、光滑度以及幾何準(zhǔn)確度也有很高的標(biāo)準(zhǔn)。模具廠家表面拋光一般只要求獲得光亮的表面即可。 鏡面加工的標(biāo)準(zhǔn)分為四級，由于電解拋光、流體拋光等方法很難準(zhǔn)確控制零件的幾何精度，而化學(xué)拋光、超聲波拋光、磁研磨拋光等到方法的表面質(zhì)量又達(dá)不到要求，所以精密模具的鏡面加工還是以機(jī)械拋光為主。　　 1、半精拋主要使用協(xié)研仕砂紙和煤油。 2、精拋主要使鉆石研磨膏。若通常的研磨順序是9um(#1800)-6um(#3000)-um(8000)。9um的鉆石研磨膏和拋光布輪可用來去除#1200和#1500號砂紙留下的發(fā)狀磨痕。接著用粘氈和鉆石研磨膏進(jìn)行拋光，順序?yàn)?um(#14000)-1/2um(60000)-1 /4um(#100000)。精度要求在1um以上(包括號1um)的拋光工藝在模具的拋光則需要一個潔凈的空間?；覊m、煙霧，頭皮屑和口水沫都有可能報廢數(shù)個小時工作后得到的高精度拋光表面?！　?3、機(jī)械拋光基本程序，要想獲得高質(zhì)量的拋光效果，重要的是要具備高質(zhì)量的油石、協(xié)研仕砂紙和研磨膏等拋光工具和輔助品。重要的還有拋光的工作環(huán)境，要求是無塵車間。而拋光程序的選擇取決于前期加工的表面狀況，如機(jī)械加工、電火花加工，磨加工等等。　　 4、機(jī)械拋光的一般過程如下：粗拋、精銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉(zhuǎn)速在35000-40000rpm的旋轉(zhuǎn)表面拋光機(jī)或超聲波研磨機(jī)進(jìn)行拋光。常用的方法有利用直徑3mm、WA#400的輪子去除白色電火花層。然后是手工油石研磨，條狀金剛砂油石加煤油作為潤滑劑或冷卻劑。

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