馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

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分切刀片分切時(shí)邊緣毛刺問(wèn)題 分切刀片分條分切時(shí)造成邊部高、中間低，極卷大了就會(huì)出現(xiàn)裂口、斷帶等問(wèn)題。分切機(jī)刀片分切工作就有波浪形，這個(gè)問(wèn)題有幾個(gè)原因，要具體分析，重要的和極片進(jìn)入分切部分前的糾偏有關(guān)，可能是極片分切前邊緣就不整齊，分切時(shí)糾偏走動(dòng)厲害，也可能是極片運(yùn)行速度和分切刀運(yùn)行速度不匹配，還有可能是異形刀片刀口嚙合不好，或者刀口鈍，等等。 如果有波浪邊但是沒(méi)有毛刺的現(xiàn)象可以排除是刀鈍的現(xiàn)象，有可能的事上下刀不吻合，收卷的稍微偏，張力的問(wèn)題。 出現(xiàn)荷頁(yè)邊的問(wèn)題：，刀片的硬度不夠，刀片發(fā)軟造成荷葉邊現(xiàn)象，第二，張力沒(méi)有穩(wěn)定，注意一下刀片的更換或者張力的調(diào)整方式。

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影響紙張分切刀片的使用效果和壽命的因素主要有哪些呢？ 　，制刀材料。單片切紙機(jī)的刀具由刀刃和刀體經(jīng)高溫鑲焊制成，刀刃采用高硬度的鉻鎢錳鋼，刀體采用低碳鋼。刀具的耐用程度和刀刃部分用鋼的硬度成正比關(guān)系，高質(zhì)量的刀片，經(jīng)淬火處理后的刀刃部硬度可達(dá)HR55~60。 　第二，紙張分切刀片磨刀的形狀與角度。在單面切紙機(jī)上，一般使用單磨刃的刀具，其磨刃角度在19°~23°之間。但是，這種形狀的磨刃使刀具的斜角面在裁切過(guò)程中承受著來(lái)自被切去的那部分紙疊的壓力，在紙邊的摩擦下，刀片的斜面很快被磨損。雙面刀刃的刀具則有明顯的優(yōu)越性，其磨刃有助于降低機(jī)器的負(fù)載，并提高裁切的準(zhǔn)確度。因而在刀具材料允許的情況下，并在考慮到裁切物抗切力大小的前提下，磨刃的角度應(yīng)盡量小。 　第三，紙張分切刀片磨刀的質(zhì)量。磨刀的質(zhì)量越高，裁刀的使用壽命越長(zhǎng)，裁切質(zhì)量越好。 　第四，裁切材料的類型。在裁切過(guò)程中，紙張分切刀片刀口變鈍的速度和所切材料的耐磨性有關(guān)。在裁切紙張時(shí)，刀片變鈍的速度和紙張的質(zhì)地軟硬以及灰分含量的多少有關(guān)。裁切質(zhì)地越硬、灰分含量越大的紙張時(shí)，刀片變鈍的速度越快。

　　剪板機(jī)刀片作為新時(shí)代的板材加工新技術(shù)，受到國(guó)內(nèi)外的高度追捧，使其技術(shù)飛速發(fā)展。剪板機(jī)刀片是繼CO2和YAG剪板機(jī)刀片之后的“第三代”，因其突出的特性將取代CO2剪板機(jī)刀片。 　　1.剪板機(jī)刀片適用范圍廣 　　隨著金屬材料的廣泛使用，剪板機(jī)刀片的應(yīng)用越來(lái)越普及。不言而喻，在航空、電器、汽車、船舶、廚具、精密零件、鈑金加工等行業(yè)，需要剪板各種金屬如碳鋼、不銹鋼、鋁合金、鍍鋁鋅板等。快速、準(zhǔn)確、高速。這時(shí)候剪板機(jī)刀片的優(yōu)勢(shì)就充分展現(xiàn)出來(lái)了。 　　2.剪板機(jī)刀片具有高速度、高精度、和高穩(wěn)定性 剪板機(jī)刀片 　　眾所周知，剪板機(jī)刀片的電光轉(zhuǎn)換率遠(yuǎn)高于CO2剪板機(jī)刀片，實(shí)際利用率是CO2的3-5倍，能效比CO2提高90%，剪板速度是CO的兩倍，采用世界進(jìn)口商，性能穩(wěn)定。光斑更小，用高精度工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)高精度剪板。 　　3.剪板機(jī)刀片低消耗、低成本、低維護(hù)、低污染 　　CO2振幅大的零件和功率大的剪板機(jī)刀片需要定期維護(hù)，而剪板機(jī)刀片免維護(hù)，使用壽命長(zhǎng)，可以節(jié)省大量費(fèi)用，光電轉(zhuǎn)換率高，從而更好的省電。傳輸，無(wú)需調(diào)整光路，不產(chǎn)生氣體，操作維護(hù)方便，節(jié)能環(huán)保。

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