異形刀片在工業(yè)上的應(yīng)用有哪些 異形刀片:裝在機(jī)械上作切削用的片狀刃具。 根據(jù)生產(chǎn)各種刀片產(chǎn)品的形狀,大致的將刀片分類為 圓型刀片、圓環(huán)刀片、長形刀片、弧形刀片、齒形刀片、梯形刀片、波形刀片、鋸齒刀片、圓盤刀片、異形刀片等。 根據(jù)產(chǎn)品應(yīng)用行業(yè)分類可分為:印刷行業(yè)刀片、造紙工業(yè)刀片、鋁箔刀片、金屬膜切割刀片、刀片、汽車護(hù)理刀片、切割刀片、包裝刀片、食品刀片、薄膜刀片、皮片、橡膠分切刀片、化纖/玻纖刀片、紡織機(jī)械刀片、塑膠刀片、飼料刀片、紙管機(jī)刀片、木工刀片、林業(yè)機(jī)械刀片等。 異形刀片的應(yīng)用 非標(biāo)刀片被廣泛應(yīng)用于陶瓷、印刷機(jī)械、造紙行業(yè)、紙箱、林業(yè)、橡膠、塑料、食品機(jī)械、輕紡、電器、輕工機(jī)械、鋁箔、 金屬化膜、、卷煙機(jī)械、包裝材料、薄膜、電子電器、電線、電纜、造船、化纖、玻纖、紡織、飼料、紙管、林業(yè)、木工機(jī)械、塑料破碎、邊封、中封機(jī)械、底封制袋機(jī)、木材加工、食品包裝、造紙鋁箔分切、冶金機(jī)電、藥材、橡膠等各種行業(yè)。
涂層技術(shù)在齒形刀片和異形刀片上的發(fā)展 在相對較軟的齒形刀片和異形刀片基體上涂覆一層或多層硬度高、耐磨性好的金屬或非金屬化合物薄膜(如TiAlN、TiC、TiN、Al2O3等)而形成的涂層刀具,是切削刀具發(fā)展的一次革命。涂層齒形刀片和異形刀片與未涂層刀具相比,具有明顯的優(yōu)越性:顯著降低摩擦系數(shù),改善刀具表面的摩擦學(xué)性能和排屑能力;顯著提高耐磨性和抗沖擊韌性,改善刀具的切削性能,提高加工效率和刀具壽命;提高刀具表面化性能,使齒形刀片和異形刀片可以承受更高的切削熱,有利于提高切削速度及加工效率,并擴(kuò)大了干切削的應(yīng)用范圍。在先進(jìn)制造業(yè)中,80%以上的硬質(zhì)合金刀具及高速鋼刀具都采用了表面涂層技術(shù),而CNC機(jī)床上所用的切削刀具90%以上是涂層齒形刀片和異形刀片。 初的實(shí)驗(yàn)測試表明,這種新的加工方式有潛力超越先進(jìn)的光纖激光切割和CO2激光切割,比后兩種激光切割技術(shù)的加工速度更快、效果更好,而且更便宜。預(yù)計(jì),齒形刀片和異形刀片兩個(gè)項(xiàng)目完成之后,這種齒形刀片和異形刀片技術(shù)將日益成熟并達(dá)到一定水平,可依照通常的商業(yè)條件用于制造出產(chǎn)品并銷售。
數(shù)控縱剪機(jī)刀片縱剪下料涂層不銹鋼的關(guān)鍵操作在于以下幾個(gè)方面: 縱剪拉絲或鏡面不銹鋼時(shí),一般需要使用薄膜縱剪技術(shù)。為了確保薄膜不被損壞,我們通常先縱剪涂層面,沒有薄膜的一面朝下。為什么有這個(gè)必要?在這里,我們會給你一個(gè)解釋。如果涂層面朝下,縱剪金屬材料時(shí)濺出的殘留物會因受熱影響而粘附在薄膜上,導(dǎo)致涂層面粗糙,難以處理這些殘留物。因此,建議客戶先縱剪涂層表面。 應(yīng)用領(lǐng)域:縱剪機(jī)刀片可縱剪多種金屬板材和管材,主要適用于不銹鋼、碳鋼、錳鋼、鍍鋅板、各種合金板材、稀有金屬等材料的快速縱剪!
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