圓盤滾剪刀片廣泛應(yīng)用與造紙、紙制品加工、膠粘帶制品、薄膜、電線電纜、橡膠、鋁箔、化纖、非制造布、復(fù)合包裝材料、電訊電器、卷煙、皮革、印刷、食品服裝等行業(yè)。要求刀片切斷阻力,耐磨損性、刃口鋒利持久。出于對(duì)商品精度的要求刃具有時(shí)須達(dá)到微米級(jí)精度在制造過(guò)程中,縱切、橫切刀具夾具的精度決定了產(chǎn)品切口的精度,可以說(shuō)它決定可否產(chǎn)品質(zhì)量的工具。
塑料撕碎機(jī)刀片作為撕碎機(jī)的重要部件,要是其使用磨損或是用鈍了就要及時(shí)的修磨或是更換撕碎機(jī)刀片用鈍以后就會(huì)影響整個(gè)設(shè)備的撕碎效果,已經(jīng)要及時(shí)檢修,在平時(shí)的時(shí)候也要做好撕碎機(jī)刀片,撕碎機(jī)刀片,的檢查維護(hù)工作。撕碎機(jī)刀具的修磨和其他刀具的修磨不太一樣,其他類型的塑料撕碎機(jī)刀片基本上都是用磨床對(duì)平面或?qū)θ锌诓糠诌M(jìn)行修磨,而撕碎機(jī)刀片的結(jié)構(gòu)的特殊性,多爪刃的設(shè)計(jì)讓磨床無(wú)法對(duì)其進(jìn)行修磨,而單一的對(duì)刀片的平面修磨會(huì)造成刀片之間的間隙過(guò)大嚴(yán)重影響使用。
那么撕碎機(jī)刀片具體該如何去修磨呢?我們首先要了解撕碎機(jī)刀片的磨損主要是刀爪上的磨損,而要修磨的方法就是用拋光機(jī)對(duì)刃口內(nèi)側(cè)進(jìn)行拋磨,直到刀片刃口鋒利為止。要注意一定要沿著刀爪的弧線刨磨,并且一定要和撕碎機(jī)刀片的平面垂直,這樣對(duì)原本刀體的損耗才會(huì)是的。
刀具材料應(yīng)具備哪些基本要求
1.高硬度和高耐磨性:
刀具材料的硬度必須高于被加工材料的硬度才能切下金屬,這是刀具材料必備的基本要求,
現(xiàn)有刀具材料硬度都在60HRC以上。刀具材料越硬,其耐磨性越好,但由于切削條件較復(fù)雜,材料的耐磨性還決定于它的化學(xué)成分和金相組織的穩(wěn)定性。
刀具的材料及其應(yīng)具備的性能
2.足夠的強(qiáng)度與沖擊韌性
強(qiáng)度是指抵抗切削力的作用而不致于刀刃崩碎與刀桿折斷所應(yīng)具備的性能。一般用抗彎強(qiáng)度來(lái)表示。
沖擊韌性是指刀具材料在間斷切削或有沖擊的工作條件下保證不崩刃的能力,一般地,硬度越高,沖擊韌性越低,材料越脆。硬度和韌性是一對(duì)矛盾,也是刀具材料所應(yīng)克服的一個(gè)關(guān)鍵。
刀具的材料及其應(yīng)具備的性能
3.高耐熱性
耐熱性又稱紅硬性,是衡量刀具材料性能的主要指標(biāo)。它綜合反映了刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強(qiáng)度、化、抗粘結(jié)和抗擴(kuò)散的能力。
4.良好的工藝性和經(jīng)濟(jì)性
為了便于制造,刀具材料應(yīng)有良好的工藝性,如鍛造、熱處理及磨削加工性能。當(dāng)然在制造和選用時(shí)應(yīng)綜合考慮經(jīng)濟(jì)性。當(dāng)前超硬材料及涂層刀具材料費(fèi)用都較貴,但其使用壽命很長(zhǎng),在成批大量生產(chǎn)中,分?jǐn)偟矫總€(gè)零件中的費(fèi)用反而有所降低。因此在選用時(shí)一定要綜合考慮。
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