馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

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折彎?rùn)C(jī)模具的區(qū)別主要在于結(jié)構(gòu)和功能適用范圍。

1、結(jié)構(gòu)方面：

折彎?rùn)C(jī)模具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)。按鈕可用于集中控制、單動(dòng)或半自動(dòng)循環(huán)。其壓制速度和工作壓力可在行程范圍內(nèi)根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。

折彎?rùn)C(jī)模具采用立式布局，機(jī)器所有部件都在里面，從外面看整潔美觀。

2、功能和適用范圍：

折彎?rùn)C(jī)模具比哪一種應(yīng)用更廣泛。它可以應(yīng)用于多種工藝，如金屬?zèng)_壓、翻邊、彎曲、冷擠壓或淺拉伸。也適合壓裝校正。此外，還包括玻璃纖維增強(qiáng)塑料、磨料、塑料和絕緣材料、非金屬材料等金屬粉末產(chǎn)品的壓制成型工藝。

折彎?rùn)C(jī)模具主要用于套筒和軸類零件的校正和壓裝，也可用于其他類似用途。布局是單個(gè)立柱的形式。這可以用于手柄或踏板操作，機(jī)器的壓力和沖程可以控制，操作相對(duì)簡(jiǎn)單。

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粉末冶金模具一般包括4部分，例如用于制作壓潰強(qiáng)度試樣的成形模具，即由上模沖、下模沖、芯棒、陰模組成。

粉末冶金技術(shù)是一種金屬粉末模壓成形技術(shù)，模具的陰模與模沖、模沖與芯棒之間的相對(duì)滑動(dòng)必然存在配合間隙，當(dāng)金屬粉末或精整燒結(jié)坯件在模具中受到壓力而成形時(shí)，會(huì)產(chǎn)生流動(dòng)或塑性變形。成型件在模具配合間隙處，產(chǎn)生的填充效應(yīng)，是造成毛刺的根本原因。當(dāng)間隙在0.008mm左右時(shí)，零件的直線、棱角部分會(huì)出現(xiàn)毛刺；當(dāng)模具間隙達(dá)0.002mm時(shí)，就易出現(xiàn)銳邊毛刺。粉末冶金件的毛刺會(huì)隨著間隙的變化而變化，而模具的間隙還依賴于加工表面粗糙度的變化，當(dāng)Ra值從0.2增加到0.8，間隙從0.002mm增加0.008mm。這類毛刺均勻分布在零件周圍，零件表面粗糙度好。

五金沖壓模具的分類

根據(jù)材料的變形特點(diǎn)分類

 由上、下模兩部分構(gòu)成：上模由模柄、上模座、導(dǎo)套、凸模、墊板、固定板、卸料板和螺釘、銷釘

 下模由下模座、導(dǎo)柱、凹模、導(dǎo)料板、承料板和螺釘、銷釘?shù)攘慵M成。上模通過(guò)模柄被安裝在壓  通常模具是由二類零件組成:

 一類是工藝零件，這類零件直接參與工藝過(guò)程的完成并和坯料有直接接觸，包括有工作零件、定位

 應(yīng)該指出，不是所有的沖模都必須具備上述六種零件，尤其是單工序模，但是工作零件和必要的固

沖壓設(shè)備就是所謂的壓力機(jī)。學(xué)名：沖壓機(jī)、油壓機(jī)、液壓機(jī)。是壓制容器的大型特種設(shè)備。包括單工序模、級(jí)進(jìn)模、復(fù)合模等；按自動(dòng)化程度分類，包括全自動(dòng)模、半自動(dòng)模、手動(dòng)模；按模

孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。  （2）彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲

尺寸的模具。

材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、模等。

成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

、卸料板和螺釘、銷釘?shù)攘慵M成。

模通過(guò)模柄被安裝在壓力機(jī)滑塊上，隨滑塊作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，因此稱為活動(dòng)部分。下模通過(guò)下模座被固定在壓力機(jī)工

包括有工作零件、定位零件、卸料與壓料零件等；  一類是結(jié)構(gòu)零件，這類零件不直接參與完成工藝過(guò)程。

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