折彎機模具制造業(yè)也是數(shù)控折彎機模具用量大的行業(yè)之一。在汽車、高速列車、一般機械制造業(yè)、以及近年來逐漸擴大用量的木材加工業(yè)都已成為數(shù)控折彎機模具行業(yè)的主要用戶。
從數(shù)控折彎機模具發(fā)展歷程看,從十九世紀末到二十世紀中期,數(shù)控折彎機模具材料以高速鋼為主要代表;1927年德國首先研制出硬質(zhì)合金數(shù)控折彎機模具材料并獲得廣泛應用;二十世紀50年代,瑞典和美國分別合成出人造金剛石,切削數(shù)控折彎機模具從此步入以超硬材料為代表的時期。二十世紀70年代,人們利用高壓合成技術合成了聚晶金剛石(PCD),解決了天然金剛石數(shù)量稀少、價格昂貴的問題,使金剛石數(shù)控折彎機模具的應用范圍擴展到航空、航天、汽車、電子、石材等多個領域。
折彎機如何標準的工作并且發(fā)揮恰到好處的作用,需要各項參數(shù)的支持和滿足,折彎機模具,行業(yè)內(nèi)對于其標準,主要受到以下幾個測量參數(shù)的影響。如下展示:
1、折彎機模具圓上圓弧與所要彎的管子外徑符合度。
2、折彎機模具圓上圓弧低經(jīng)與所要彎的管子圖紙要求的弧度是否相符。
3、折彎機模具內(nèi)方孔是否與彎管機的方軸相符。
4、折彎機模具圓上圓弧的粗糙度。圓弧的尺寸、是否符合圖紙要求。
5、折彎機模具圓上圓弧與上下面的平行度。
6、折彎機模具的各部的硬度是否圖紙要求。
數(shù)控折彎機模具材料的選擇是切削加工成功的基礎。與硬質(zhì)合金相比,PCD數(shù)控折彎機模具速度可達4000m/min,而硬質(zhì)合金只有其1/4。從壽命上看,PCD數(shù)控折彎機模具一般能提高20倍。從加工出的表面質(zhì)量看,折彎機模具多少錢,PCD的效果比硬質(zhì)合金要好30%~40%。此外,CBN(立化氮化硼)超硬材料數(shù)控折彎機模具和表面涂層數(shù)控折彎機模具的發(fā)展對推動切削加工技術的進步也功不可沒。
對數(shù)控折彎機模具來說,折彎機模具生產(chǎn)廠家,關鍵的因素有三個:成本、壽命、效率。有實驗表明,若數(shù)控折彎機模具成本降低30%,整體成本大約降低1%;若提高50%的數(shù)控折彎機模具壽命,整體成本大約降低1%;但是,若盡可能的優(yōu)化切削參數(shù),提高20%的數(shù)控折彎機模具加工效率,那么,每一個工件整體成本能降低15%以上。
您好,歡迎蒞臨金菲刀具,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |